Se è disponibile un disegno, un logo o un tema, il nostro designer di monete crea una bozza corrispondente in digitale. Una volta approvata, la grafica viene trasferita in un modello digitale 3D, che viene poi utilizzato per produrre lo stampo di conio. Durante la lavorazione dello stampo, la precisione è essenziale affinché le scritte, le linee o le grafiche più sottili possano essere riprodotte sulla moneta nel modo più accurato possibile. Gli utensili di taglio creano gli stampi con una precisione fino al decimo di millimetro. Poiché stampi e matrici si consumano in tempi relativamente brevi, ne vengono realizzati diversi contemporaneamente, in modo che la produzione di monete possa mantenere una altissima qualità.

Una volta approvato il progetto e prodotti gli stampi per le monete personalizzate, inizia la produzione vera e propria delle monete. I lingotti d'oro industriale a 24 carati e d'argento fino .999 di altissima qualità vengono portati allo stato liquido nel nostro forno di fusione. Il punto di fusione dell'oro puro è di 1.064 °C. A seconda della lega desiderata per il vostro progetto di moneta, in questa fase al metallo prezioso vengono aggiunti altri metalli come il rame. Nella fase successiva, la lega liquida viene riconvertita in forma solida. L'oro o l'argento viene pressato dal forno su vari rulli con un impatto fino a 200 tonnellate mentre si raffredda. Il risultato sono lunghe strisce o piastre dello spessore desiderato, appena più larghe del diametro delle monete. Dopo aver levigato tutti gli spigoli, da queste strisce d'oro o d'argento puro vengono stampati i tondelli o gli spazi per le monete. Dopo la pulizia e il lavaggio, i tondelli sono pronti per essere stampati con il vostro disegno personalizzato. I resti di metallo tornano al forno e vengono trasformati in nuove piastre per monete personalizzate.

Per entrambi i lati delle monete è necessario uno stampo individuale ed un taglio impeccabile. Ancora una volta, la precisione ha la priorità sulla velocità in questa fase di produzione. Pertanto, i tondelli vengono inseriti manualmente nella macchina di coniazione e controllati singolarmente. Ogni tondello che non soddisfa i nostri standard torna al forno, per essere fuso e tagliato di nuovo. Con una pressione di circa 100 tonnellate, i design personalizzati vengono impressi meccanicamente nei tondelli in oro puro e argento fino. Ancora una volta, ogni singola moneta coniata viene controllata con attenzione, per garantire che solo monete personalizzate impeccabili vengano inviate ai nostri clienti. A causa dell'elevata pressione, gli stampi delle monete personalizzate devono essere sostituiti a intervalli regolari per ottenere sempre risultati ineccepibili.

In base alle esigenze individuali, le monete appena coniate possono essere ulteriormente lavorate. I bordi delle monete possono rimanere lisci o essere rifiniti manualmente con una specifica angolazione. Inoltre, le monete in metallo prezioso possono essere contrassegnate o finalizzate con incisioni speciali al laser, con numeri di serie consecutivi o iscrizioni di nomi, per citare solo gli esempi più popolari. Una volta completato l'intero processo di coniazione, le monete personalizzate in metallo prezioso finite vengono inserite in apposite capsule per monete di alta qualità per proteggerne la superficie. Inoltre, le monete possono essere presentate in eleganti cofanetti per monete oppure inserite in cornici per esporre al meglio le monete personalizzate in oro e argento puro con il vostro design personalizzato.